Diagrama de flujo de proceso:
Transportador de alimentacióN---Extractor de etiquetas de pláStico----máQuina trituradora de pláStico--- sistema de lavado de copos(como la arandela caliente,arandela de friccióN, la arandela flotante de alta velocidad, la arandela de friccióN, la arandela de pulverizacióN horizontal, etc.)---DeshidratacióN maquinaria ---sistema de secado de aire caliente --- sistema de embalaje
Lista de la líNea de produccióN para su consulta:El tema | Los componentes | Cant. | |
1 | Transportador de correa | 1 |
Equipado con dispositivo anti-deslizamiento en la superficie de la correa
Auto extraer el metal y acero aleado de aluminio, etc. |
2 | El removedor de etiquetas | 1 | |
3 | ClasificacióN manual máQuina | 1 | |
4 | Transportador de correa | 1 |
1.La altura del transportador puede ser ajustado.
2.Equipado con ruedas. |
5 | Chancadora | 1 |
1.Trituradora de tolva de abrir caminos : Por el motor drive:1,5 KW
2.El material de la hoja:SKD-11 |
6 | Alimentador de tornillo | 1 | |
7 | DepóSito de lavado de flotacióN | 1 |
1.El lavado de motor del rodillo:2,2 KW×4+3KW
2.Cantidad de rodillo de empuje : 5set |
8 | Lavadora en caliente | 1 | CalefaccióN de vapor o la calefaccióN eléCtrica(el calor alimentacióN:60kw). |
9 | Alimentador de tornillo | 1 | |
10 | Lavadora en caliente | 1 | |
11 | Alimentador de tornillo | 1 | 1.Las piezas en contacto con material estáN hechas de acero inoxidable |
12 | Arandela de friccióN de alta velocidad | 1 | 1.La velocidad de rotacióN del tornillo:1220r/min. |
13 | Alimentador de tornillo | 1 | |
14 | DepóSito de lavado de flotacióN | 1 | |
15 | DepóSito de lavado de flotacióN | 1 | |
16 | MáQuina de deshidratacióN vertical | 1 | La tasa de deshidratacióN:MáS del 93% |
17 | Sistema de tuberíAs de calefaccióN (con el ventilador) | 1 |
:18 m de longitud de tuberíA
Tasa de inclusióN del agua: Menos del 3 % |
18 | Separador de róTulos de Zig Zag | 1 | |
19 | Ventilador y el silo de almacenamiento | 1 |
Uso: Para el almacenamiento temporal de las hojuelas.
De SUS304. |
20 | Panel de control eléCtrico | 1 | |
En total | 20 Juegos |
Las materias primas | Las botellas de PET |
Producto final y La capacidad de produccióN | Escamas de PET / 1000kg/h |
El color de la máQuina | Especificada por el cliente |
AlmacéN o taller |
Suministro de grúAs, montacargas o demáS aparatos de elevacióN;Materiales y herramientas de montaje.
La dimensióN de taller (M*M* M):60(L)×5×5(W)(H). |
Fuente de alimentacióN
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380 V, 50 HZ,3PH(o) del cliente. |
El poder de la instalacióN | 270.9KW (porcentaje de consumo de energíA real:70%) |
El abastecimiento de agua | Consumo:10ton/h (propuesta de proyecto de tratamiento de agua) |
El personal auxiliar | 6 personas. |
Proyecto | 1.000 kg/h de la líNea de lavado de botellas PET |
Plazo de pago |
El 30% como anticipo de T/T.
El 70% por T/T antes del parto y despuéS de la inspeccióN. |
La cantidad de contenedores. | 3 juegos 40CV |
hora de entrega | 60 díAs háBiles desde la fecha de recepcióN de anticipo |
Envase y Embalaje | Caja de madera para las partes importantes de la correa ,armario eléCtrico,etc.Y la pelíCula pláStica |
períOdo de garantíA | 12 meses desde la fecha de conocimiento de embarque |
Tipo de calefaccióN (calor arandela). | CalefaccióN de vapor y calefaccióN eléCtrica(60kw*2juegos) |